一般高速公路技术规范规定,稳定土拌和站在拌合时含水量应比含水量高1-2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从施工过程看,一般水泥拌合料从拌合结束到碾压开始长时间不应超过两小时。通过含水量试验,水泥混合料含水量损失随时间及气温不同在0.3-1.0个百分点内变化。由于稳定土混合料受时间限制,含水量过大后,不能靠晾晒来调解水分。只能清除旧料,更换新料填补,所以在拌合时水泥碎石混合料含水量应比含水量高0.5-1.0个百分点足已。但在碾压过程中,表面水分蒸发较快,应视表面含水量,用汽车洒水适量给予补充。
做好稳定土拌和站的防腐蚀工作,要对其的每一个零件做好日常维护,在出现零件的被腐蚀了,会直接影响到整个系统的正常工作,为了预防设备的各零件受到腐蚀,需要在稳定土拌和站的材料制作时选用耐腐蚀性能好的材料。同时,需要通过隔绝空气等方式来减少零件表面被腐蚀。同时也防止零件发生疲劳损坏,如断裂、表面剥落等现象。为了预防上述现象的发生,可以在制作时选用比较缓和的断面进行过滤。也可以利用渗透、淬火等方式来提高零件的硬度。在减少磨损时,可以选择比较耐用的材料,在设计零件的形状时,也要考虑减少摩擦力,希望这些知识能够帮助到您。
稳定土拌合站厂家介绍
人们利用由水泥罐体、计量输送设备和搅拌设备组成的稳定土拌合站,将各种混合料搅拌制成稳定土。在搅拌时对温度有一定的要求,通常,水泥稳定土的结构层在春末或者是气温比较高的季节更适宜施工,还有如果人们要在有冰冻的地区进行施工的话,选择在适宜的温度下进行,在次重冰冻到来之前的半个月到一个月之内完成施工。